Rohbearbeitung 4 Flöten HRC 65 R2*4*8*4*75 TiAISiN beschichtete Karbidkugel Nasen Endmühle

4 Flöten HRC 65 R2*4*8*4*75 TiAISiN beschichtete Karbidkugel

Beschreibung des Produkts:

DieR2 × 4 × 8 × 4 × 75 Kugel-Nasen-Endmühleist ein hochpräzises Schneidwerkzeug, das für fortgeschrittene Bearbeitungsaufgaben entwickelt wurde, die enge Toleranzen und überlegene Oberflächenveredelungen erfordern.Ultrafeinkorniges Festkarbidund mitTiAlSiN (Titanium-Aluminium-Siliziumnitrid), dieses Werkzeug zeichnet sich durch die hohe Geschwindigkeit der Trocken- oder Nassbearbeitung von gehärteten Materialien bis zuHRC65.

Es ist...2 mm Ball-Nasenradius (R2)in Kombination mit einemKonfiguration mit 4 Flötenermöglicht ein reibungsloses Schneiden, reduzierte Vibrationen und eine hervorragende Splitterentwöhnung - ideal für Formgebung, 3D-Profiling und Veredelung.

Spezifikationen:

• Ball-Nasenradius (R):2 mm
• Schnittdurchmesser:4 mm (2R)
• Schnittlänge:8 mm
• Durchmesser der Stange:4 mm
• Gesamtlänge:75 mm
• Anzahl der Flöten:4
• Material:Massivwolframkarbid
• Härtefähigkeit:Bis zu HRC 65
• Beschichtung:TiAlSiN (Titanium-Aluminium-Siliziumnitrid)

Anwendungen:

• Schimmel- und Druckmaschinenherstellung

Ideal für 3D-Profiling und Hohlraumbearbeitung inSpritzgussformen,Druckgussmaschinen, undDruckwerkzeuge.

Ausgezeichnet für komplizierte Oberflächen und feine Details.

• 3D-Konstruktion und Oberflächenbearbeitung

für die Verarbeitung glatter Oberflächen in komplexen Geometrien verwendet, z. B.:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Fahrzeugbauteile

Luft- und Raumfahrtteile

• Bearbeitung von harten Stoffen

mit einer Breite von mehr als 20 mmHRC 65Z.B.: gehärteter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Titallegierungen

• Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Geeignet für Hochgeschwindigkeits-CNC-Anwendungen aufgrund von: TiAlSiN-Beschichtung (widerstandsfähig gegen Hitze und Verschleiß) und hervorragende Splitter-Evakuierung mit 4-Flute-Design

• Präzisionsbearbeitung

Perfekt fürAbschlusspassdie eine hohe Maßgenauigkeit und eine überlegene Oberflächenveredelung erfordern.

• Maschinelle Bearbeitung mit Trocken- oder Mindestmenge-Schmierung (MQL)

Die TiAlSiN-Beschichtung ermöglicht ein effizientes Trockenschneiden oder einen minimalen Kühlmittelverbrauch, wodurch Kosten gesenkt und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessert werden.