6mm Dia 6*25*6*75 TiAISiN Beschichtet 4 Flachflöten Karbid Quadrat Endmühle Für Kohlenstoffstahl Legierung Stahl Gusseisen

6mm Dia 6*25*6*75 TiAISiN Beschichtet 4 Flachflöten Karbid Quadrat Endmühle Für Kohlenstoffstahl Legierung Stahl Gusseisen

Beschreibung des Produkts:

Die6 mm 4 Flöten Quadrat Endmühleist für die Präzisionsbearbeitung von harten Metallen, einschließlichKohlenstoffstahl, Legierstahl und Gusseisen. aus hochwertigem Karbid hergestellt und mit einemBeschichtung mit TiAlSiN (Titanium-Aluminium-Siliziumnitrid), bietet diese Endmühle eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Wärmetoleranz und Werkzeuglanglebigkeit, auch unter anspruchsvollen Bearbeitungsbedingungen.

Spezifikationen:

• Schnittdurchmesser:6 mm
• Flötenlänge:25 mm
• Durchmesser der Stange:6 mm
• Gesamtlänge:75 mm
• Flöten:4
• Geometrie:Quadratene Ende (Flachende)

Eigenschaften:

• hochwertiges Mikrokorncarbid für hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Werkzeuglebensdauer
• TiAlSiN-Beschichtung für hohe thermische Stabilität und überlegene Verschleißbeständigkeit
• Design mit 4 Flötenbietet eine ausgezeichnete Splitterkontrolle und glatte Oberflächenbearbeitung
• Quadratische Endgeometrie ideal für Schlitze, Profile und Fassfräsen
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Anwendungen:

• Kohlenstoffstahl
• Stahl aus Legierten
• Gusseisen
  Weit verbreitet in der Formen- und Werkzeugindustrie, in der Produktion von Luftfahrtteilen und in der Automobilbearbeitung.

Verpackung und Versand:

• Verpackung:Normalerweise in Kunststoffrohren oder -kisten verpackt, um den Schutz während des Transports zu gewährleisten.

• Mindestbestellmenge: je nach Lieferant, aber in der Regel ab 10 Stück.

• Lieferzeit:Normalerweise innerhalb von 3-5 Tagen für Standardgrößen nach Auftragsbestätigung.

Anmerkungen:

• Vor dem Einsatz der Karbid-Endmühle wird empfohlen, die Werkzeugbiegung zu messen und zu korrigieren, wenn die Genauigkeit 0,01 mm übersteigt.

• Die Leistung des Werkzeugs kann durch Anpassung von Schneidparametern wie Geschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schneidtiefe je nach bearbeitetem Material optimiert werden.