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Wie die Zahngeometrie von Hartmetallfräsern die Zerspanungsleistung beeinflusst

Wie die Zahngeometrie von Hartmetallfräsern die Zerspanungsleistung beeinflusst

2025-10-09

Bei der Auswahl von Wolframkarbid-Rotationsschlägern konzentrieren sich die meisten Käufer auf die Karbidqualität, Härte oder Schaftgröße, übersehen aber oft einen der wichtigsten Leistungsfaktoren: die Zahngeometrie.

Die Zahnform (auch Flöte oder Schneidmuster genannt) bestimmt direkt die Schneidgeschwindigkeit, die Effizienz der Splitterentfernung, die Oberflächenveredelung, die Wärmeerzeugung und die Lebensdauer des Werkzeugs.

Wenn Sie ein Werkzeughändler, ein industrieller Käufer oder ein Einkaufsmanager sind,Das Verständnis der Zahngeometrie hilft Ihnen bei der Wahl der richtigen Karbid-Burr für jede Anwendung und vermeidet unnötige Werkzeugkosten.


Was ist die Zahngehaltung in Rotationsschlägern aus Karbid?
Die Zahngeometrie bezieht sich auf die Form, Größe und Anordnung der Schneidkanten auf dem Karbid-Burrkopf.
- Wie aggressiv Material entfernt wird
- Wie glatt der Burr schneidet
- Wie werden die Chips entladen?
- Wie lange dauert der Burr?

Ein gut gestaltetes Zahnmuster verbessert die Schneideffizienz um 30~50% und reduziert den Werkzeugverschleiß erheblich.

Häufige Zahntypen von Carbide Burrs

Zahntyp

Aussehen

Am besten für

Eigenschaften

Einfach geschnitten

Spiralzähne in eine Richtung

Stahl, Gusseisen

Schnelle Lagerentfernung

Doppelgeschnitten

 Zähne mit Querschnitt

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmIch...

Glattere Oberfläche, stabiler Schnitt

Aluminiumgeschnitten

Große Einflöte

Aluminium, Messing, Kunststoffe

Verstopfungshemmende

Diamantgeschnitten

 Feine Kreuzschnitte

Veredelung von harten Stoffen

Glatte Oberfläche


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Einfach geschnitten vs. doppelt geschnitten vs. Aluminiumgeschnitten Performance-Vergleich

Leistungsfaktor

Einfach geschnitten

Doppelgeschnitten

Aluminiumgeschnitten

Schneidgeschwindigkeit

Ich bin nicht derjenige, der das tut.

Das ist nicht wahr.

Ich bin nicht derjenige.

Oberflächenbearbeitung

Das ist nicht wahr.

Ich bin nicht derjenige, der das tut.

Das ist nicht wahr.

Steuerung von Chips

Ich bin nicht derjenige, der das tut.

Ich bin nicht derjenige.

Vibrationsstabilität

Das ist nicht wahr.

Ich bin nicht derjenige, der das tut.

Das ist nicht wahr.

Am besten für

Stahl, Gusseisen

SS, Legierungsstahl

 Aluminium, Kupfer

*Wenn Sie an Metallwerkstätten oder Vertriebshändler verkaufen, sollten Sie immer alle drei Zahntypen in Ihren Katalog aufnehmen, denn sie decken 90% des Marktbedarfs ab.


Wie sich die Zahngeometrie auf die Schneidleistung auswirkt
1. Chipentfernungseffizienz: Große Flötenentwürfe entfernen Chip schneller (am besten für Aluminium), während Querschnittzähne die Chipgröße reduzieren (am besten für Edelstahl).
2Schneidgeschwindigkeit: Die aggressive Geometrie der Flöte erhöht die Entfernung, erfordert aber auch höhere Drehzahlen und stabile Werkzeuge.
3. Wärmeerzeugung: Falscher Zahntyp = übermäßige Hitze = Werkzeugverschleiß + Verbrennungen am Werkstück.
4Vibration und Stabilität: Doppelschnitt-Burr reduziert die Vibration und verbessert die Steuerung.
5. Werkzeuglebensdauer: Optimierte Zahngeometrie reduziert Reibung und Belastung und verlängert die Lebensdauer der Bohrung um 25-40%.

Auswahl der richtigen Zahngeometrie für verschiedene Materialien

Material

Empfohlene Zahntypen

Gründe für die Empfehlung

Kohlenstoffstahl

Einfach geschnitten

Aggressives Schneiden

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Doppelgeschnitten

Verhindert, dass die Arbeit härter wird

Stahl, gehärtet

Doppelgeschnitten

Stabiles Schneiden

Aluminium

Aluminiumgeschnitten

Verhindert das Laden

mit einem Durchmesser von

Doppelgeschnitten

Stabilität bei Hitze

Messing/Kupfer

Aluminiumgeschnitten

Sauberes Schneiden


Benutzerdefinierte Zahngeometrie für OEM-Bestellungen
Variable Flötengeometrie
Muster der Splitterbrüche
Zahnentwurf mit hoher Helix
Mikrokornkarbid + CNC-geschärfte Zähne
Linksgewandte Spirale für spezielle Anwendungen

*Ideal für den Automobilporting, die Luft- und Raumfahrt-Schleiferei, die Werkzeugveredelung, die Reparaturen auf der Werft und die Präzisionsschleiferei.


Wie man eine qualitativ hochwertige Zahngeometrie erkennt

Vor der Auswahl eines Lieferanten für die Herstellung von Karbid-Burr prüfen Sie:
- Spitzenschärfe
- Zahnsymmetrie und Gleichgewicht
- CNC-Bodenpräzision
- Silber-Lautfestigkeit
- Oberflächenveredelung


Häufig gestellte Fragen Käufer fragen auch
F1: Welcher Karbid-Burr-Zahntyp hält am längsten?
Doppelschnitt-Burrungen bieten im Allgemeinen die beste Balance zwischen Geschwindigkeit und Werkzeuglebensdauer.

F2: Kann ich eine spezielle Zahngeometrie anfordern?
Ja, OEM-Anpassung des Zahndesigns ist für Volumenbestellungen verfügbar.

F3: Welcher Zahntyp ist für Edelstahl am besten geeignet?
Doppelschnitt-Bürsen verringern die Härtung und sorgen für eine glattere Kontrolle.


Schlussfolgerung
Die Zahngeometrie steuert direkt die Schneidgeschwindigkeit, die Entfernung von Splittern, die Oberflächenveredelung, die Wärme und die Lebensdauer des Werkzeugs.


Wir produzieren Wolfram-Carbid-Rotations-Burr für globale Werkzeughändler und industrielle AnwenderWir haben folgende Hauptvorteile:
- Ultrafeinkorn-Carbid WC
- Präzisionsschleifen mit 5-Achsen-CNC

+8619158860381