1- Was ist der Karbidbruch?
Ein Karbid-Burr, auch bekannt als Burr Bit, Burr Cutter, Carbide Burr Bit, Carbide Die Schleifbit usw. Streng genommen,Der Karbid-Burr ist eine Art drehbares Schneidwerkzeug, das an pneumatischen Werkzeugen oder Elektrowerkzeugen befestigt wird und speziell zur Entfernung von Metallburr verwendet wirdEs wird hauptsächlich bei der Rohbearbeitung des Werkstücks mit hohem Wirkungsgrad verwendet.
2- Die Komponente von Carbide Burr?
Der Brennstoff ist aus einem Brennstoffkopfteil und einem Stahlstockteil zusammengeschweißt, wenn der Durchmesser des Brennstoffkopfes und des Brennstoffs nicht gleich ist.der gelötete Typ verwendet wirdDer solide Typ besteht aus solidem Karbid, wenn der Durchmesser von Burrkopf und Schaft gleich ist.
3Wofür wird CARBIDE BURR angewendet?
In den letzten Jahren, mit der zunehmenden Zahl der Benutzer, ist es ein wichtiger Weg, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Mechanisierung der Montage zu erreichen.Es ist ein notwendiges Werkzeug für Monteur und Reparaturmann geworden..
Hauptanwendungen:
♦ Entfernen von Chips.
♦ Veränderung der Form.
♦ Kanten- und Schalvorrichtung.
♦ Vorbereitende Fräsen für das Aufbau-Schweißen durchführen.
♦ Schweißreinigung.
♦ saubere Gießmaterialien.
♦ Verbesserung der Geometrie des Werkstücks.
Die wichtigsten Industriezweige:
♦ Schimmelindustrie. Zur Veredelung aller Arten von Metallschimmelhöhlen, wie Schuhschimmel usw.
♦ Gravierindustrie: zur Gravierung aller Arten von Metallen und Nichtmetallen, z. B. Handwerksgegenstände.
♦ Herstellung von Geräten für die Reinigung von Flossen, Schlägen, Schweißnähen von Gießereien, Schmiedewerken und Schweißarbeiten, wie zum Beispiel Gießmaschinenfabriken, Werften, Radnabenpolieren in Automobilfabriken,und so weiter.
♦ Maschinenindustrie: zur Verarbeitung von Schalvorrichtungen, Runden, Rillen und Schlüsseln aller Arten von mechanischen Teilen, zur Reinigung von Rohren, zur Veredelung der Oberfläche der inneren Löcher der Maschinenteile,Z.B. Maschinenfabrik, Reparaturwerkstatt und so weiter.
♦ Maschinenindustrie: zur Glättung des Durchflusswegs des Rädels, z. B. in der Automobilmaschinenfabrik.
♦Schweißindustrie: zum Glänzen der Schweißoberfläche, wie zum Beispiel beim Nietenschweißen.
4- Die Vorteile von Karbid-Burr.
♦ Alle Arten von Metallen (einschließlich ausgetrocknetem Stahl) und nichtmetallischen Materialien (wie Marmor, Jade, Knochen, Kunststoff) mit einer Härte unter HRC 70 können willkürlich mit einem Karbid-Burr geschnitten werden.
♦ Er kann bei den meisten Arbeiten kleine Schleifräder mit Schaft ersetzen und keine Staubverschmutzung verursachen.
♦ Hohe Produktionseffizienz, mehr als zehnmal höher als die Verarbeitungswirksamkeit einer manuellen Filiale und mehr als zehnmal höher als die Verarbeitungswirksamkeit eines kleinen Schleifrads mit Schaft.
♦ Mit einer guten Verarbeitungsqualität und einer hohen Oberflächenabfertigung kann die Karbid-Burr mit hoher Präzision verschiedene Formen von Schimmelhöhlen verarbeiten.
♦ Die Lebensdauer von Carbide-Burr ist lang, zehnmal langlebiger als bei einem Hochgeschwindigkeits-Stahlschneider und 200 mal langlebiger als bei einem Aluminium-Oxid-Schleifrad.
♦ Die Verwendung von Carbide-Burr ist einfach, sicher und zuverlässig, sie kann die Arbeitsintensität reduzieren und das Arbeitsumfeld verbessern.
♦ Der wirtschaftliche Nutzen nach dem Gebrauch von Karbid-Burr wird erheblich verbessert, und die Gesamtverarbeitungskosten können durch den Gebrauch von Karbid-Burr um das Zehnfache reduziert werden.
5. die Auswahl der bearbeiteten Materialien aus Karbidbrennstoffen.
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Anwendung
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Materialien
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Verwendet für das Entgraten, Fräsen oder Vorbereitungsverfahren, Oberflächenschweißen, Schweißpunktbearbeitung, Formenbearbeitung, Gießen, Schieben, Reinigung.
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Stahl, Gusseisen
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Nicht harter Stahl, nicht wärmebehandelt, mit einer Festigkeit von nicht mehr als 1.200 N/mm2 ((< 38 HRC)
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Stahlkonstruktion, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl, nicht legierter Stahl, Vergasungsstahl, Gussstahl
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Harter Stahl, wärmebehandelt, Festigkeit über 1.200N/mm2 ((> 38HRC)
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Werkzeugstahl, gehärteter Stahl, legierter Stahl, gegossener Stahl
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Edelstahl
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Rost- und Säurefeststahl
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austenitischer und ferritischer Edelstahl
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Nichteisenmetalle
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weiche Nichteisenmetalle
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Aluminium
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Messing, rotes Kupfer, Zink
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Hartes Eisenmetall
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Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer, Zink
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Messing, Titan/Titanlegierung, Duraluminiumlegierung (hoher Siliziumgehalt)
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Wärmebeständiges Material
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Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis (Herstellung von Motoren und Turbinen)
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Gusseisen
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Graue Gusseisen, weiße Gusseisen
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Nodulargraphit / duktiles Eisen EN-GJS(GGG)
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aus weißem gegießtem Gusseisen EN-GJMW(GTW),
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schwarzes Eisen EN-GJMB(GTS)
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Für die Fräsen, Formen und Verarbeitung verwendet
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Kunststoff und andere Materialien
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Faserverstärkte Kunststoffe (GRP/CRP), Fasergehalt ≤ 40%
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Faserverstärkte Kunststoffe (GRP/CRP), Fasergehalt > 40%
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Für das Trimmen, Formenfräsen von Schnittlöchern verwendet
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aus Thermoplast
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6- Die passenden Werkzeuge von Karbid-Burr.
Karbid-Burr wird in der Regel mit Hochgeschwindigkeits-Elektrogrindern oder pneumatischen Werkzeugen verwendet, es kann auch auf Werkzeugmaschinen montiert werden.Der Einsatz von Karbid-Burr in der Industrie wird in der Regel durch pneumatische Werkzeuge angetrieben.Für den persönlichen Gebrauch ist der elektrische Schleifmaschine bequemer, er funktioniert, nachdem Sie ihn angeschlossen haben, ohne Luftkompressor. Alles, was Sie tun müssen, ist eine elektrische Schleifmaschine mit hoher Geschwindigkeit zu wählen.Die empfohlene Drehzahl beträgt im Allgemeinen 6000-40000 U/min., und eine ausführlichere Beschreibung der empfohlenen Geschwindigkeit folgt.
7- Die empfohlene Geschwindigkeit der Karbidbrühe.
Die Karbid-Burr sollte mit einer angemessenen Geschwindigkeit von 1.500 bis 3.000 Oberflächenfuß pro Minute betrieben werden.Zum Beispiel:: 30,000-RPM-Schleifmaschinen können Karbid-Burr mit einem Durchmesser von 3/16" bis 3/8" entsprechen; für 22,000-RPM-Schleifmaschinen sind Karbid-Burr mit einem Durchmesser von 1/4" bis 1/2" erhältlich.es ist am besten, den am häufigsten verwendeten Durchmesser zu wählen.
Darüber hinaus sind die Optimierung der Schleifumgebung und die Wartung der Schleifmaschine ebenfalls sehr wichtig..Daher empfehlen wir Ihnen, das Druckluftsystem und die Dichtungsanlage Ihrer Schleifmaschine häufig zu überprüfen.
Eine angemessene Arbeitsgeschwindigkeit ist in der Tat sehr wichtig, um einen guten Schneideffekt und eine gute Werkstückqualität zu erzielen.Aber wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, kann die Stahlbeine knacken.Die Verringerung der Geschwindigkeit ist für ein schnelles Schneiden hilfreich, kann jedoch zu einer Überhitzung des Systems und zu einer Verringerung der Schneidqualität führen.So sollte jede Art von Karbid-Burr nach dem spezifischen Betrieb der entsprechenden Geschwindigkeit ausgewählt werden.
Bitte überprüfen Sie die empfohlene Geschwindigkeitsliste wie folgt:
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Die empfohlene Geschwindigkeitsliste für die Verwendung von Karbid-Burr.
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Der Drehzahlbereich wird für verschiedene Materialien und Burr-Durchmesser empfohlen
(rpm)
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Durchmesser von Burr
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3 mm (1/8")
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6 mm (1/4")
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10 mm (3/8")
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12 mm (1/2")
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16 mm (5/8")
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Höchstbetriebsgeschwindigkeit (rpm)
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90000
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65000
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55000
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35000
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25000
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Aluminium, Kunststoff
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Geschwindigkeitsbereich
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60000 bis 80000
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15000 bis 60000
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10000 bis 50000
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7000 bis 300000
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6000 bis 2000
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Empfohlene Startgeschwindigkeit
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65000
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40000
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25000
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20000
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15000
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Kupfer, Gusseisen
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Geschwindigkeitsbereich
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45000 bis 80000
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22500 bis 60000
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15000 bis 40000
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11000 bis 300000
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9000 bis 2000
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Empfohlene Startgeschwindigkeit
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65000
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45000
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30000
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25000
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20000
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Leichtes Stahl
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Geschwindigkeitsbereich
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60000 bis 80000
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45000 bis 60000
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30000 bis 40000
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22500 bis 30000
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18000 bis 2000
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Empfohlene Startgeschwindigkeit
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80000
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50000
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30000
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25000
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20000
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