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Wie man Kopfbrüche bei Hartmetallfräsern vermeidet: Die Wissenschaft des Hartlötens mit flachem Boden

Wie man Kopfbrüche bei Hartmetallfräsern vermeidet: Die Wissenschaft des Hartlötens mit flachem Boden

2025-02-25

Die Löttechnik und die Auswahl des Lötmaterials bestimmen unmittelbar den Qualitätsgrad der Karbidbrühe.


Die Schweißtechnologie von Rotationsschlägern aus Karbid ist einer der wichtigsten Faktoren, die ihre Qualität beeinflussen.Die Wahl der Schweißmaterialien und der Schweißverfahren bestimmt unmittelbar das Qualitätsniveau der Karbid-Rotationsbohrungen.

 

  • Auswahl der Schweißmaterialien: Bei der Rotationsschweißmaschine für Karbid verwendet man ein Kern-Sandwich-Silber-Schweißmaterial, das an beiden Enden mit Silber und einer Kupferlegierungs-Kernschicht in der Mitte versehen ist.Die Schweißtemperatur dieses Materials beträgt etwa 800°C, die im Vergleich zur für Kupferbrennstoffe erforderlichen Schweißtemperatur von 1100 °C deutlich niedriger ist.verhindert Mikrokrecks im Karbid, und bietet eine bessere Schweißfestigkeit.

 

  • Auswahl der Schweißmethoden: Derzeit gibt es auf dem Markt zwei Hauptschweißmethoden: Platteil-Silberleitung und Schwanzloch-Kupferleitung.niedrigere Schweißspannung, und niedrigere erforderliche Schweißtemperatur, wodurch die Leistung des Legierungs- und Stahlgriffes besser erhalten wird.Das Kupferbrauen mit Schwanzloch kann etwas Karbidmaterial sparen und ist billiger, aber die höhere Schweißtemperatur kann zu Schäden an den Karbid-Eigenschaften führen.

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  • Schweißanlagen und -verfahren: Die Verwendung automatischer Schweißmaschinen ist ein entscheidender Bestandteil des Prozesses.die Karbidspitze und der Stahlgriff können sich ohne manuelles Eingreifen automatisch für das Löten ausrichten, was die Stabilität der Schweißqualität und die ausgezeichnete Koaxialität zwischen Stahlgriff und Karbidspitze nach dem Schweißen erheblich gewährleistet.

Warum ist die Flat-Bottom-Silberbrazing-Technologie für Carbide Burrs von entscheidender Bedeutung?

Der häufigste Fehler bei Drehfilzen ist ein "Kopfbruch" am Schweißpunkt.BABOS, beseitigen wir dieses Risiko durch die Nutzung von fortgeschrittenenTechnologie für die Plattenblase von Silber.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißverfahren beinhaltet unser Verfahren:

  • Maximaler Oberflächenkontakt:Das flache Bodenkonzept sorgt für einen 100%igen Kontakt zwischen dem Karbidkopf und dem Stahlständer und schafft eine Bindung, die deutlich stärker ist als herkömmliche spitze oder unregelmäßige Gelenke.
  • Premium Silberlöter:Wir verwenden hochwertiges Silber-Löt-Füllstoff, das eine überlegene Wärmeleitfähigkeit und Stoßbeständigkeit bietet und verhindert, dass das Werkzeug durch Hitzeexpansion während des Schleifens bei hohem Einsatz lockert.
  • Garantie für keine Bruchfälle:Diese Präzisionsschweißtechnik stellt sicher, dass unsere Werkzeuge hohen Drehzahlen und extremem Seitendruck standhalten können und bietet Industrievertriebern und Endnutzern eine zuverlässige Leistung mit "Null-Risiko".

 

Als Unternehmen mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Karbidmaterialien hat Chengdu BABOS Cutting Tools ein tiefes Verständnis für die Leistung von Karbidmaterialien.Während des Schweißprozesses von Rotationsschlägern, verwenden wir eine vollautomatisierte Plattenunterplatten-Silberbrassungstechnologie, die die Leistung der Legierung stark schützt und eine ausgezeichnete Koaxialisierung zwischen Stahlgriff und Karbidspitze gewährleistet.

 

Schriftsteller: Villa Wang

LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/villa-wang-938973339