Technik zur Brauung von Carbide Burrs

Die Löttechnik und die Auswahl des Lötmaterials bestimmen unmittelbar den Qualitätsgrad der Karbidbrühe.

Die Mehrheit der heimischen Hersteller, sogar einige Hersteller in anderen Ländern, verwenden Kupfer-Lötung mit einem Loch aus Karbid-Blanken.weil es auf Wolframkarbid Rohstoffe spart und Schweißmaterial ist die billigste, aber der auf diese Weise hergestellte Karbid-Burr ist von schlechter Qualität und sehr instabil, da zwei Schlüsselfragen im Spiel sind, eine ist die Schweißtemperatur und eine andere die Schweißspannungskontrolle.

Erstens:, verwendet Sandwich-Silberschweißmaterial, die für Sandwich-Silberschweißmaterial erforderliche Temperatur beträgt etwa 800°C, die für Kupferschweißmaterial erforderliche Temperatur etwa 1100°C.Nach relevanten Forschungsberichten und unserer Erfahrung, wenn die Temperatur ca. 900°C überschreitet, beginnt die Oberfläche des zementerten Carbids rasch zu oxidieren, das Kobalt in den Carbide-Burr tendiert zur Verflüssigung,und die metallographische Struktur von Zementkarbid beginnt sich zu verändernBei der Kupferbrennung werden die Eigenschaften der Karbidbrühe in gewissem Maße beeinträchtigt, aber bei der Sandwich-Silberschweißungdie Schädigung der Eigenschaften von Karbid-Burr ist sehr begrenzt, ist es fast vernachlässigbar.

Dann..., die Konstruktion der Sandwich-Silberschweißbleche, deren beiden Enden aus Silber und der Zwischenschicht aus Kupferlegierung bestehen,Diese Art von Schweißmaterial kann die Schweißbelastung erheblich reduzieren, verursacht es keine Mikro-Risse in den Karbid-Burr, gleichzeitig ist seine Schweißfestigkeit viel höher.

Endlich!Die Verwendung der automatischen Schweißmaschine ist auch ein sehr wichtiger Faktor, im automatischen Schweißprozess sind der Karbidschneidkopf und die Stahlstange automatisch mit dem Hintern verbunden, kein menschliches Eingreifen,Also ist seine Stabilität und Gleichförmigkeit viel besser als menschliches manuelles Schweißen..